Systèmes d'oxygénation à haut rendement pour l'aquaculture RAS | YUTANK

Caractéristiques

• Efficacité élevée du transfert d'oxygène
  Le système intègre des diffuseurs à fines bulles et des cônes d'oxygène à basse pression, permettant une récupération rapide de l'oxygène dissous dans les bassins à haute densité. Lors de tests effectués dans des écloseries à l'étranger, la saturation en oxygène est restée constamment supérieure à 90 % à une profondeur de bassin de 1,2 à 1,5 m, même en cas de charge de biomasse maximale.

• Modulaire pour déploiement multi-réservoirs
  Chaque unité est raccordée indépendamment et compatible PLC, ce qui la rend idéale pour les installations par étapes ou les configurations centralisées. Ceci est particulièrement pratique pour les opérateurs RAS qui évoluent progressivement ou exécutent des programmes mixtes.

• Construction résistante à la corrosion et de qualité marine
  Tous les composants en contact avec le fluide (tuyaux, chambres et colliers) sont fabriqués en PRFV, PEHD ou acier inoxydable 316, selon le niveau de salinité. Plusieurs clients internationaux exploitant des systèmes d'eau saumâtre ont signalé une absence totale de dégradation structurelle après 18 à 24 mois.

• Faible demande énergétique
  Le système atteint sa concentration cible en oxygène dissous avec moins de 25 % des kWh/t·O₂ habituellement consommés par les systèmes Venturi. Cela se traduit directement par des économies de coûts pour les installations soumises à des besoins d'aération 24h/24 et 7j/7 : une exploitation agricole chilienne a enregistré une baisse de 420 $/mois des coûts d'exploitation par bloc de réservoirs.

• Redondance de sécurité intégrée
  Une vanne de dérivation intégrée et un capteur de débit relié à une alarme empêchent la surpression ou le reflux d'oxygène. Il s'agit d'une demande fréquente des clients travaillant dans des installations isolées où la rotation du personnel peut retarder la réponse aux incidents.

• Compatible avec les boucles O₃ et UV intégrées
  Conçu pour fonctionner en parfaite harmonie avec les écumeurs de protéines, les contacteurs d'ozone ou les stérilisateurs UV dans la même boucle, réduisant ainsi la complexité de la plomberie et les points morts potentiels. Les tests du système dans les installations RAS européennes ont confirmé un débit équilibré à tous les points de raccordement.

Packing:
All oxygenation units are securely mounted on fumigated plywood pallets with shock-absorbing fasteners. Key interfaces are capped and bag-sealed to prevent moisture or dust entry during transit. Each shipment includes a full set of connection fittings, operation manual, and serialized QC labels for traceability.

Shipping:
We ship globally from our Guangdong-based export warehouse. Standard lead time for regular models (YT-OXY300/500/800) is 10–12 working days after deposit confirmation. For OEM variants or container-mixed orders, lead time may extend by 5–7 working days. Express air freight is available for hatchery emergencies, subject to dimensional limits.

Delivery Options:
EXW, FOB Shenzhen, and CIF main ports supported. Long-term partners often consolidate with other aquaculture units (e.g., biofilters or skimmers) to optimize container fill rate. We assist with customs documentation, HS code declaration (8419601900), and CE form-A for eligible regions.

After-Sales Support:
Remote commissioning support and initial setup walkthrough are provided via video call or localized agent (where available). For first-time international installations, we provide oxygenation performance charts based on water flow and DO demand curves. Spare membrane kits and diffusers can be shipped in advance with main cargo or separately on reorder cycle.

FAQ – High-Efficiency Oxygenation Systems for RAS & Hatcheries

Q1: Can this oxygenation system handle high stocking density in recirculating aquaculture setups?
Yes. Our models such as YT-OXY800 are engineered for intensive RAS operations, capable of maintaining dissolved oxygen (DO) above 6.5 mg/L even in systems with over 50 kg/m³ biomass density. Performance remains stable under continuous flow and varying load.

Q2: What’s the difference between your oxygen diffusers and common venturi injectors?
Unlike venturi systems that rely on pressure drop, our fine-bubble ceramic diffusers offer consistent microbubble output with minimal backpressure. This increases oxygen transfer efficiency (OTE) up to 85%, especially in vertical contact columns or sump-integrated loops.

Q3: Are these systems compatible with ozone or UV sterilization in the same loop?
Yes, as long as correct sequencing is followed. We usually recommend placing oxygenation after UV and before biofiltration. If ozone is used, check for oxidation-resistant seals (EPDM or Viton) on all relevant components.

Q4: What kind of maintenance is required, and how often?
Routine maintenance is minimal. Ceramic diffusers only require acid soaking every 3–6 months depending on water quality. Oxygen generator units (if included) follow a 1000–2000 hr service interval for filters and membrane replacement.

Q5: Can you provide sizing support for my hatchery layout?
Absolutely. Send us your flow rate, DO targets, tank volume, and species stocking density. Our team will run the oxygen demand projection and suggest suitable models, including diffuser spacing and pipe routing if needed.

Q6: How is the system shipped and what’s included?
Each unit comes preassembled (or modular with labeled quick-connect points) and includes diffusers, oxygen inlet connectors, mounting clamps, and instruction manual. We also include startup guidelines and performance calibration chart for reference.