• Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK

Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK

La gestion des déchets solides est l'un des défis les plus négligés dans les systèmes d'aquaculture intensive. Que ce soit dans les écloseries RAS ou les installations de grossissement à haute densité, les matières en suspension (excréments, aliments non consommés et boues biologiques) peuvent rapidement surcharger le système si elles ne sont pas séparées rapidement. C'est là que l'étape de décantation et de filtration devient cruciale.

YUTANK propose une gamme de décanteurs et de filtres mécaniques haute performance, adaptés au traitement de l'eau en aquaculture. Chaque composant – qu'il s'agisse d'un décanteur à flux radial, d'un clarificateur à plaques inclinées ou d'un filtre à tambour en acier inoxydable – est sélectionné ou fabriqué en fonction du débit, de la densité de peuplement et du volume du système, et non pas uniquement de spécifications génériques.

La plupart de nos clients étrangers exploitant des systèmes RAS de plus de 100 m³/h utilisent une séparation multi-étages utilisant à la fois des décanteurs gravitaires et des microfiltres mécaniques. Cette configuration à double couche permet d'intercepter plus de 85 % des particules avant qu'elles n'atteignent le biofiltre, prolongeant ainsi la durée de vie du média filtrant et réduisant la charge totale en azote.

Nous avons également constaté une hausse de la demande pour les élevages en bassins de plein air, notamment pour l'élevage de crevettes et de tilapias hybrides, où les concentrations élevées de matières en suspension (MES) constituent un problème récurrent. Pour ces élevages, nous adaptons des unités de décantation modulaires avec prétraitement par floculation, offrant ainsi aux éleveurs un meilleur contrôle avant que l'eau n'atteigne les étapes de biotransformation.

  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK
  • Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement des eaux d'aquaculture | YUTANK,YUTANK,Systèmes de décantation et de filtration pour le traitement de l'eau en aquaculture | YUTANK

Technical Specifications

Item model number

s3212/82

Battery Life

60 minutes

Batteries

1 AA batteries required.(included)

UPC

075020086860

ASIN

B0842YHKL3

  • Description

  • Order Fulfillment

  • Spécification

  • FAQ

Caractéristiques

  • Conception modulaire pour des débits évolutifs
    Des systèmes de jardin de 20 m³/h aux installations commerciales de 400 m³/h, les unités de décantation et les filtres à tambour YUTANK sont configurés pour correspondre aux charges réelles, et non aux références catalogue génériques. Les systèmes peuvent être étendus en ligne ou superposés pour un déploiement progressif.

  • Séparation solide à haute efficacité
    Les décanteurs gravitaires équipés de plaques lamellaires ou d'une géométrie à flux radial éliminent généralement 60 à 70 % des solides décantables. Associés à des microfiltres mécaniques (par exemple, des tamis de 60 à 80 μm), l'élimination globale des MES peut dépasser 85 % de la pré-biofiltration.

  • Options de construction résistantes à la corrosion
    Tous les composants structurels (chambres de décantation, chicanes internes et boîtiers de filtre) sont disponibles en PP, PRFV ou acier inoxydable 304/316 de qualité alimentaire. Ces matériaux conviennent aux applications en eau douce et en eau saumâtre, notamment dans les écloseries offshore.

  • Drainage intégré et gestion des boues
    Les unités de décantation sont pré-équipées de ports de drainage à cône inférieur et de vannes de vidange en option, réduisant ainsi les temps d'arrêt liés au nettoyage manuel. Sur les unités plus grandes, des kits de rinçage automatique peuvent être installés.

  • Compatible avec les modules RAS YUTANK
    La connexion transparente à nos biofiltres, stérilisateurs UV et cônes d'oxygène réduit les travaux d'interconnexion. La plupart des clients utilisant les filtres YUTANK constatent un gain de temps lors de la mise en service du système.

  • Soutien opérationnel basé sur des cas de déploiement
    Nous avons fourni des filtres mécaniques pour des systèmes RAS marins à Oman, des fermes d'élevage de crevettes en Asie du Sud-Est et des écloseries de truites en Europe du Nord. Les spécifications de filtration sont toujours adaptées et non copiées à partir de fiches techniques.

Packaging

All settling and filtration units are packed in reinforced wooden crates or steel-framed pallets, depending on tank size and transport conditions. Internal cushioning with foam or shock-proof boards is applied around filter components and motor assemblies. For large-volume settlers (over 1.5m³), modular disassembly and bolt-on protection are used to reduce shipping volume and prevent damage during ocean freight.

Shipping & Logistics

Units are typically shipped via sea freight in 20ft or 40ft containers depending on the total system order. Each product is pre-labeled with QR-coded export tracking and loading sequence index. For time-sensitive orders, partial air shipments for critical filtration modules (e.g. UV or drum filter heads) can be arranged.

  • Port of Origin: Shenzhen / Guangzhou / optional FOB Ningbo

  • Lead Time: 7–15 business days for standard models; 20–30 days for customized builds

  • Incoterms Supported: EXW, FOB, CFR, DDP (upon request)

  • Applicable Regions: Export-ready for Asia-Pacific, Middle East, Africa, EU, South America

Delivery Confirmation & Installation

All shipments include component checklist, installation guide (PDF + video), and basic schematic for system docking. For overseas hatcheries requiring on-site support, remote commissioning is available via video or optional technician dispatch. Bulk orders (3+ systems) can request staggered delivery in line with farm construction schedule.

Paramètre Valeur / Description
Capacité de débit 20–400 m³/h (configurable selon la taille de l'unité et le niveau du modèle)
Types d'unités de peuplement Décanteur à flux radial, décanteur à plaques inclinées, clarificateur vertical
Filtres mécaniques Filtre à tambour de type boîte / Tambour en acier inoxydable immergé / Modèles PP intégrés
Gamme de mailles d'écran Maille en acier inoxydable ou en nylon de 30 μm à 100 μm (conception de cartouche remplaçable)
Matériaux de construction PP / FRP (plastique renforcé de fibre de verre) de qualité alimentaire / acier inoxydable 304L ou 316L
Tailles d'entrée/sortie DN50 – DN150 (personnalisable en fonction de la tuyauterie du projet)
Drainage des boues Vanne manuelle (standard) ou purge automatique par actionneur (en option)
Cadre de support Patin en acier galvanisé anticorrosion / renforcé en PRFV
Accès à la maintenance Couvercles supérieurs amovibles, fenêtres d'inspection latérales, échelle interne (grandes unités uniquement)
Applications recommandées Prétraitement RAS, bassins de rétention de poissons vivants, préfiltration d'alevins

Frequently Asked Questions (FAQ)

1. What’s the role of a settler in RAS, and how is it different from mechanical filtration?
Settlers work as a gravity-based first-stage treatment, allowing suspended solids to settle by reducing water velocity. They're passive but effective for heavy particles. Mechanical filtration, like drum filters or screen filters, captures finer solids actively using screens and backflush systems. Farms typically use both in tandem to optimize solids removal and protect biofilters from clogging.

2. Are your filtration systems suitable for high-density farming environments?
Yes. Our systems are engineered for intensive aquaculture settings. Drum filters can operate continuously with 60μm–80μm screen options and self-cleaning capability. Settlers are designed with internal lamella or baffle plates to maximize surface area while minimizing re-suspension. We've supplied farms operating at >100 kg/m³ stocking densities with stable performance.

3. Do you offer modular units or custom-built configurations?
Both. We stock standard modular units for fast deployment and also offer custom builds with tailored dimensions, inlet/outlet positioning, and flow direction. Clients with pre-existing pipe networks or limited space often request custom tanks. We provide CAD drawings, 3D mockups, and installation consultation remotely for these projects.

4. How do you handle export packaging and delivery for large units like settlers?
For international shipments, all tanks and filtration units are shipped knock-down (flat-packed or in modules) when size exceeds standard container limits. Internal bracing, film wrapping, and steel-framed pallets are used. Most systems are containerized via 20GP or 40HC. We work with freight forwarders experienced in aquaculture equipment logistics, and support both CIF and DAP/DDP terms.

5. What kind of maintenance is expected for your settling and filtration units?
Settling tanks generally require only periodic sludge draining and algae cleaning. Mechanical filters like drum filters need monthly screen checks and lubrication of moving parts. The motor, bearing, and gear box assemblies should be inspected annually. We offer spare kits and O&M manuals with all shipments. For large-scale operations, clients usually keep an extra drum screen in stock.

6. Can these systems be installed in areas with limited power or infrastructure?
Yes. Settlers require no power to operate. Mechanical filters can be powered by compact control boxes (IP65-rated) and are compatible with solar inverters in low-grid areas. We’ve deployed systems in remote hatcheries and floating cage farms where power supply is limited or intermittent.

7. Do you provide assistance during system commissioning?
We support overseas commissioning remotely via video walkthroughs, live support, and pre-marked component labeling. For large-scale systems or government-funded projects, clients sometimes request on-site supervision, which we can arrange with advanced scheduling. All drawings and wiring diagrams are supplied digitally beforehand.

8. How do I know what capacity or type of system fits my farm best?
We recommend clients provide basic data: fish species, daily feed volume, system type (RAS, flow-through), water exchange rate, and site layout. Based on this, we can recommend drum filter size (e.g., 50m³/h, 100m³/h), settler dimensions, and optimal sequencing. We also simulate head loss and return line pressure where needed.